刻字机的具体工作原理

　　字模片的加工是刻字机具随着上下振动时的力量而穿透字模片，从而冲出字划，形成字形。购买的刻字机具只有粗细二种规格，所以在加工1.5mm字高的字模片时，如果用粗刻字机加工，字划就显得粗大，用细刻字机加工时，刻字机又容易折断，无法修整，并且这种刻字机由于厂家不再生产而无处购买，致使字模片无法加工生产。
　　经过日常观察，决定将原有刻字机具改用做手工活用的粗针来代替，这种粗针是采用优质弹簧钢制成，具有价格便宜、弹性好、针尖锋利、耐磨损等优点。要想将针磨成刻字机，就需要有配套的夹具，原有的夹具内孔直径为6mm和8mm，其上开有豁口，互成120°，为了将针夹住，配制了一个刻字机套，这样就能磨出加工所需的刻字机具。
　　在制作刻字机套时要考虑到刻字机套如何将针夹住，如果仅靠刻字机套和针的紧配合是不能将针夹紧的，所以要在刻字机套上切出几道豁口，互成90°来增加刻字机套的弹性。
　　刻字机具的磨削及技术要求采用小型砂轮磨削刻字机具。采用白刚玉杯形砂轮WAF80，磨削刻字机具的关键在于磨出的刻字机具是否锋利，锋利的刻字机刻出的字干净没有毛刺，显字就清晰，这样在磨刻字机时就必须保证刻字机的横截面与刻字机的侧面垂直，这样刻字机刃才能锋利，所以要先磨好刻字机的横截面，然后再磨侧面，刻字机的粗细要根据字高而定，这样刻出的字划粗细不受原来只有0.2、0.3mm二种规格的限制，可以磨削0.1~0.3mm之间任何尺寸的刻字机具，这样加工出的产品就能满足字划与字高1：10的技术要求，刻出的字迹标准，无毛刺，刻字质量明显提高。
　　经反复试验证明，用改进后刻字机具代替原有刻字机具不仅完全可以达到技术要求，而且避免了因粗刻字机使字划变粗、用细刻字机容易折断的缺点，并且这种刻字机具的改进，一方面解决了无处购买的难题，其成本很低，比在厂家购买成品刻字机要节省很多的费用，而且随时可以加工，避免了原来外购刻字机具时的等待或断货。
　　JHK一I型激光焊接刻字机,采用YAG激光器件为光源、He一Ne激光定位、三组物镜同轴观察,工作台为五维运动,焊接刻字参数由键盘输入,显示屏显示,单片机控制在工件的圆柱面和圆端面上进行自动激光焊接及刻字还具有打孔等功能的五维激光微加工设备,解决了国内长期未解决的对圆柱面和圆端面工件进行焊接和刻字的难题。用激光捍接具有无污染、非接触、热影响区狭窄、热变形区小或无变形,强度高,气密性好,可避免热损伤及异性材料对焊等优点。国内对激光焊接刻字机的需求量较大,以年产量20台计算,可创产值20~300万元以上。
　　JHK一I型激光焊接刻字机应用于机械、电子和仪表工业中各种金属和有色金属零件焊接,特别适用对各种精密零件、真空零件的焊接和刻字。可转让该成果全部技术或合作开发、联合生产。